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液压剪板机出现故障后排除方法：

1、检修电器插头，检查、拆洗

2、利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。

3、充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。

4、发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到液压剪板机的性能，电动剪板机订制，甚至使液压剪板机发生故障，整台机床不能工作。

5、备件更换法：当对液压剪板机故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，电动剪板机批发，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、比如机械剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、机械剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件。

8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

剪板机油管拆卸注意要点：

1.在油管开口处用干净的塑料制品或石蜡纸包好油管不要用棉纱或抹布堵塞油管，电动剪板机哪家好，注意避免杂质拆卸复杂管路时，应在每根油管的连接处绑一块白铁片或塑料片，并记下编号，以免组装时油管安装错误。2.更换橡胶封条时，不要使用锋利的工具，不要击中工作的表面。在安装或检修液压剪刀时，与密封件接触的零件的尖角应钝钝，以免密封圈被尖角或毛刺刮伤。3.拆卸装配时，每个部件必须清洗。4.液压剪板机组件，O形环或其他密封构件之前在流体被淹没被使用，或在组件组装后，常德电动剪板机，密封环不应该有失真，也能确保滑动过程润滑性能。5.安装液压元件或管接头时，拧紧力应适当特别要防止液压剪板机液压元件外壳变形、滑阀芯卡死、组合件漏油。